1. Prestasi dan teknologi
Paip dikimpal titanium dan paip lancar titanium mempunyai sedikit perbezaan dalam komposisi kimia, sifat mekanikal, prestasi proses dan penunjuk lain, atau bahkan sama. Dengan kemajuan teknologi kimpalan paip dikimpal titanium dan teknologi rawatan haba, paip kimpalan titanium berdinding nipis biasanya menggunakan kimpalan autogen TIG/PAW senapang tunggal atau berbilang pistol. Selepas kimpalan, proses rawatan haba dalam talian digunakan. Dengan mengoptimumkan proses kimpalan dan penyepuhlindapan, bahan asas, jahitan kimpalan, Struktur mikro zon terjejas haba pada asasnya adalah serupa, manakala tegasan kimpalan dihapuskan dan struktur kimpalan dibuat seragam. Melalui perbandingan, didapati bahawa komposisi kimpalan paip dikimpal titanium pada asasnya adalah sama dengan bahan asas, dan sifat mekanikal dan sifat anti-karat kimpalan adalah sama dengan bahan asas.
2. Bergolek dan rupa
Paip dikimpal titanium dikimpal oleh gegelung gelek sejuk. Mereka mempunyai ketebalan dinding yang seragam, kepekatan yang baik, kelancaran yang baik, dan tidak terdedah kepada penskalaan dalam paip. Sukar untuk paip lancar titanium mempunyai ketebalan dinding kurang daripada 1mm selepas proses menggulung atau melukis; manakala paip dikimpal titanium boleh mempunyai ketebalan dinding 0.5mm atau kurang, menjimatkan banyak bahan dan kos.
3. Pemprosesan dan aplikasi industri
Proses pengeluaran paip lancar titanium adalah rumit. Secara konvensional, kilang gelek tiga gulung atau berbilang gulung dan mesin lukisan digunakan untuk menggulung atau melukis kosong tiub spesifikasi tertentu dalam berbilang pas, dan akhirnya paip lancar dihasilkan selepas pengurangan diameter dan dinding. Kecekapan pengeluaran dan kadar produk siap proses ini adalah rendah, dan kadar produk siap hanya kira-kira 50%. Paip dikimpal titanium dihasilkan melalui talian pengeluaran berterusan automatik menggunakan gegelung jalur titanium dengan ketebalan dinding seragam melalui lenturan sejuk, kimpalan, rawatan haba dalam talian, saiz dan pelurus, ujian tidak merosakkan dan ujian sesak udara. Penggunaan bahan biasanya sekitar 80%. Paip lancar titanium biasanya dihasilkan dengan proses menggulung atau melukis. Sebilangan besar minyak penggelek, minyak lukisan, dll. akan digunakan dalam proses pengeluaran, dan tapak pengeluaran akan tercemar dengan serius. Selepas paip titanium digulung dan dilukis, gris dan kotoran pada permukaan dalam dan luar paip perlu digris dan dijeruk. Proses penjerukan menyebabkan pencemaran alam sekitar yang lebih besar.
Paip dikimpal titanium dihasilkan secara berterusan dalam kuantiti yang banyak melalui barisan pengeluaran automatik, dengan kualiti yang stabil dan kecekapan pengeluaran yang tinggi. Kecuali untuk sejumlah air, elektrik dan penggunaan tenaga lain semasa proses pengeluaran, hampir tiada pencemaran kepada alam sekitar. Pada masa ini, industri paip dikimpal titanium telah mencapai perkembangan pesat dan telah digunakan secara meluas dalam kuasa elektrik, penyahgaraman, peralatan rawatan air, peralatan penyaman udara, petrokimia dan industri lain.
