Aloi Ferro
Pembekal Aloi Ferro|Produk Aloi Ferro untuk Pembuatan Keluli & Metalurgi
Aloi ferro ialah bahan mentah penting yang digunakan secara meluas dalam proses pembuatan keluli dan metalurgi. Mereka memainkan peranan penting sebagai penyahoksida, agen pengaloian dan penambah prestasi dalam penghasilan-keluli berkualiti tinggi dan aloi khas.
Sebagai pembekal aloi ferro profesional, ZhenAn menyediakan rangkaian luas produk aloi ferro untuk pelanggan global. Produk kami sesuai untuk loji keluli, faundri dan industri metalurgi, memastikan kualiti yang stabil dan prestasi yang boleh dipercayai.
Ferroaloi ialah aloi besi dan sejumlah unsur logam lain dan merupakan salah satu bahan mentah untuk pembuatan keluli. Ia digunakan sebagai deoxidizer dan aditif unsur pengaloian dalam pembuatan keluli untuk memperbaiki sifat keluli.
Pelbagai Jenis Ferroaloi
Sebagai penyahoksida keluli, yang paling banyak digunakan ialah ferro mangan dan ferro silikon.
Yang biasa digunakan sebagai aditif aloi ialah ferro mangan, ferro silicon, ferro tungsten, ferro molibdenum, ferro vanadium, ferro titanium, dan sebagainya.
Bahan tambahan logam tulen untuk pembuatan keluli termasuk logam silikon, dsb.
Ferosilikon
Ferrosilicon ialah aloi besi yang terdiri daripada besi dan silikon. Ferrosilikon ialah aloi silikon-besi yang diperbuat daripada kok, serpihan keluli dan kuarza (atau silika) sebagai bahan mentah dan dilebur dalam relau elektrik. Aplikasi utama FeSi adalah dalam pengeluaran keluli. Ketulan Silikon Ferro membantu menyahoksida keluli dan logam ferus. Selanjutnya, Aloi Silikon Ferro meningkatkan kekerasan, kekuatan, dan rintangan kakisan. China ialah pengeluar utama Fe Silicon. ZhenAn ialah pembekal dan pengilang Ferro Silicon Lumps, Ferro Silicon Granules, dan Serbuk Ferrosilikon profesional di China dengan pengalaman lebih daripada 30 tahun, anda boleh menghubungi kami jika anda ingin mengetahui harga ferrosilicon.
Ferrovanadium
Ferro Vanadium biasanya dihasilkan daripada enap cemar Vanadium (atau titanium-bijih magnetit yang diproses untuk menghasilkan besi babi) & tersedia dalam julat V: 50 – 85%. Ferro Vanadium bertindak sebagai pengeras universal, pengukuh & anti-aditif menghakis untuk keluli seperti keluli aloi rendah-kekuatan Tinggi, keluli alat serta produk berasaskan ferus-yang lain.
ZhenAn ialah pembekal dan pengilang Ferro Molibdenum profesional di China, kami bukan sahaja memenuhi keperluan syarikat keluli China, tetapi juga mengeksport Ferro Vanadium 50 60 80 kami ke 150 negara dan wilayah termasuk Jepun, Korea Selatan, India, Eropah dan Amerika Syarikat. anda boleh hubungi kami jika anda ingin mengetahui harga ferrovanadium.
Ferromanganese
Ferromanganese adalah aloi mangan dan besi, yang juga mengandungi karbon, silikon, fosforus, dan sejumlah kecil unsur-unsur lain, gred utama Aloi Ferromanganese dibahagikan mengikut kandungan karbon aloi, bergantung kepada kandungan karbon yang berbeza untuk ferromangan karbon tinggi, ferromangan karbon sederhana, ferromangan karbon rendah.
ZhenAn ialah pembekal dan pengilang mangan fero profesionaldi China dengan -Perkhidmatan Sehenti. Kami boleh menyediakan mangan ferro karbon tinggi, mangan ferro karbon rendah, mangan ferro karbon sederhana, boleh hubungi kami jika ingin tahu harga mangan ferro.
Ferrotitanium
Komponen utama ferro titanium ialah aloi besi titanium dan besi. Ferro Titanium juga mengandungi aluminium, silikon, karbon, sulfur, fosforus, mangan, dan kekotoran lain. Ferro Titan digunakan sebagai penyahoksida pembuatan keluli, penyahsulfur, agen penyahgas dan agen pengaloian. Mengikut kandungan titanium yang berbeza dari tiga jenis utama: Ferro Titanium 30 (mengandungi Ti 25.0% ~ 35.0%, Al < 8.5%, Si < 5.0%), Ferro Titanium 40 (mengandungi Ti 35.0% ~ 45.0%, Al < 9.5%, Si < 4.0% Titanium, Si < 4.0% Titanium ~ 6. 75%, A10.5% ~ 5%, Si < 0.5%).
ZhenAn ialah pembekal dan pengilang Ferro Titanium profesional di China dengan One-Stop Service. Kami boleh menyediakan Ferrotitanium 30, Ferro titanium 40, dan Ferrotitanium 70, anda boleh hubungi kami jika anda ingin tahu harga Ferro titanium.
Contoh Ferroaloi, Komposisi dan Aplikasi
| Gred |
Ferro SilikonKomposisi kimia |
|||||||
| Si | Al | Ca | Mn | Cr | P | S | C | |
| Lebih besar daripada atau sama dengan | Kurang daripada atau sama dengan | |||||||
| FeSi75 | 75 | 1.5 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi72 | 72 | 2 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi70 | 70 | 2 | 1 | 0.6 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi65 | 65 | 3.5 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.04 | 0.03 | 0.35 |
| FeSi45 | 40-47 | 2 | 1 | 0.7 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
|
Komposisi Ferro Vandadium (%) |
|||||
|
Gred |
V |
Al |
P |
Si |
C |
|
FeV40-A |
38-45 |
1.5 |
0.09 |
2 |
0.6 |
|
FeV40-B |
38-45 |
2 |
0.15 |
3 |
0.8 |
|
FeV50-A |
48-55 |
1.5 |
0.07 |
2 |
0.4 |
|
FeV50-B |
45-55 |
2 |
0.1 |
2.5 |
0.6 |
|
FeV60-A |
58-65 |
1.5 |
0.06 |
2 |
0.4 |
|
FeV60-B |
58-65 |
2 |
0.1 |
2.5 |
0.6 |
|
FeV80-A |
78-82 |
1.5 |
0.05 |
1.5 |
0.15 |
|
FeV80-B |
78-82 |
2 |
0.06 |
1.5 |
0.2 |
|
Ferro Molibdenum Kandungan unsur kimia % |
|||||||
|
Mo |
Si (Maks) |
S (Maks) |
P (Maks) |
C (Maks) |
Cu (Maks) |
Sb(Maks) |
Sn(Maks) |
|
Lebih besar daripada atau sama dengan 70 |
1.5 |
0.10-0.15 |
0.05 |
0.1 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
|
65-70 |
1.5 |
0.10-0.15 |
0.05 |
0.1 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
|
55-65 |
1 |
0.1 |
0.04 |
0.1 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
|
55-65 |
1.5 |
0.1 |
0.05 |
0.1 |
0.5 |
0.05 |
0.06 |
|
55-65 |
2 |
0.15 |
0.05 |
0.2 |
1 |
0.08 |
0.08 |
|
>55 |
2 |
0.1 |
0.05 |
0.15 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
|
>55 |
1 |
0.1 |
0.08 |
0.2 |
0.5 |
0.05 |
0.06 |
|
>55 |
1.5 |
0.15 |
0.08 |
0.25 |
1 |
0.08 |
0.08 |
| Gred |
Ferro TungstenKomposisi kimia % |
|||||||||||
| W | C | P | S | Si | Mn | Cu | Sebagai | Bi | Pb | Sb | Sn | |
| Komponen berikut tidak lebih besar daripada | ||||||||||||
| FeW80-A | 75.0~85.0 | 0.1 | 0.03 | 0.06 | 0.5 | 0.25 | 0.1 | 0.06 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.06 |
| FeW80-B | 75.0~85.0 | 0.3 | 0.04 | 0.07 | 0.7 | 0.35 | 0.12 | 0.08 | - | - | 0.05 | 0.08 |
| FeW80-C | 75.0~85.0 | 0.4 | 0.05 | 0.08 | 0.7 | 0.5 | 0.15 | 0.1 | - | - | 0.05 | 0.08 |
| Sedikit70 | Lebih besar daripada atau sama dengan 70.0 | 0.8 | 0.06 | 0.1 | 1 | 0.6 | 0.18 | 0.1 | - | - | 0.05 | 0.1 |
|
Spesifikasi Ferro titanium |
||||||||
|
Gred |
Ti |
Al |
Si |
P |
S |
C |
Cu |
Mn |
|
FeTi30-A |
25-35 |
8 |
4.5 |
0.05 |
0.03 |
0.1 |
0.2 |
2.5 |
|
FeTi30-B |
25-35 |
8.5 |
5 |
0.06 |
0.04 |
0.15 |
0.2 |
2.5 |
|
FeTi40-A |
35-45 |
9 |
3 |
0.03 |
0.03 |
0.1 |
0.4 |
2.5 |
|
FeTi40-B |
35-45 |
9.5 |
4 |
0.04 |
0.04 |
0.15 |
0.4 |
2.5 |
|
FeTi70-A |
65-75 |
3 |
0.5 |
0.04 |
0.03 |
0.1 |
0.2 |
1 |
|
FeTi70-B |
65-75 |
5 |
4 |
0.06 |
0.03 |
0.2 |
0.2 |
1 |
|
FeTi70-C |
65-75 |
7 |
5 |
0.08 |
0.04 |
0.3 |
0.2 |
1 |
UNTUK APA ALOI FERRO?
Penyahoksida.
Ferroaloi digunakan sebagai penyahoksida untuk mengeluarkan oksigen daripada keluli cair semasa proses pembuatan keluli, dan sesetengah ferroaloi juga boleh mengeluarkan kekotoran lain seperti sulfur dan nitrogen daripada keluli.
Bahan Tambahan Aloi
Ferroalloys digunakan sebagai bahan tambahan mengaloi untuk menambah unsur mengaloi kepada keluli untuk memperbaiki sifat keluli seperti yang diperlukan oleh komposisi gred keluli.
Inokulan
Ferroalloys digunakan sebagai inokulan yang ditambah kepada air besi sebelum dituang untuk menambah baik organisasi hablur tuangan.
Agen pengurangan
Ferroaloi digunakan sebagai agen pengurangan dalam pengeluaran ferroaloi lain dan logam bukan-ferus melalui pengurangan logam panas dan sebagai bahan tambah pengaloi untuk aloi bukan-ferus; ia juga digunakan dalam kuantiti yang kecil dalam industri kimia dan lain-lain.
Kegunaan lain.
Dalam industri metalurgi dan kimia, ferroalloys juga digunakan lebih dan lebih meluas sebagai medium dalam pembalut bijih, sebagai bahan mentah untuk pengeluaran produk tertentu dan bahan ultratulen (unsur atau sebatian), dsb.
BAGAIMANA ALOI FERRO DIBUAT?
Terdapat banyak kaedah pengeluaran untuk ferroalloys, terutamanya seperti berikut.
1, Dikelaskan mengikut sumber haba
Mengikut sumber haba yang berbeza, ia dibahagikan kepada kaedah haba karbon, kaedah haba elektrik, kaedah haba silikon elektrik dan kaedah haba logam.
(1) Kaedah terma karbon. Kaedah terma karbon sumber haba proses peleburannya adalah terutamanya eksotermik pembakaran kok, dengan kok sebagai reduktor untuk mengurangkan oksida dalam bijih, pengeluaran dalam relau letupan.
(2) Kaedah elektroterma. Kaedah elektroterma sumber haba proses peleburan adalah terutamanya tenaga elektrik, penggunaan reduktor karbon untuk mengurangkan oksida dalam bijih, dan penggunaan proses operasi berterusan, dalam pengurangan relau elektrik.
(3) Kaedah haba elektrosilikon. Kaedah haba elektro silikon bagi proses peleburannya ialah sumber utama tenaga haba, selebihnya haba yang dibebaskan untuk pengoksidaan silikon, penggunaan silikon (seperti ferrosilikon atau produk perantaraan aloi silicomangan, silikon-aloi kromium) sebagai reduktor untuk mengurangkan oksida dalam bijih, penghasilan operasi terputus-putus elektrik.
(4) Kaedah haba logam. Kaedah haba logam sumber haba adalah terutamanya daripada silikon, aluminium, dan pengurangan reduktor logam lain pekat dalam oksida apabila haba dibebaskan, pengeluaran terputus-putus, dalam relau peleburan silinder.
2, mengikut kaedah operasi dan klasifikasi proses
Ciri-ciri proses pengeluaran yang berbeza dibahagikan kepada kaedah fluks dan kaedah tiada fluks, berterusan dan terputus-putus, tiada kaedah sanga, dan kaedah sanga dan kaedah peleburan lain.
(1) Kaedah cair. Penghasilan ferroaloi melalui kaedah fluks menggunakan bahan berkarbon, silikon, atau logam lain sebagai bahan reduktor dan sanga ditambah untuk mengawal komposisi dan sifat sanga (keasidan dan kealkalian sanga).
(2) Kaedah bukan{1}}fluks. Pengeluaran ferroalloys tanpa kaedah fluks umumnya menggunakan bahan berkarbon sebagai reduktor, dan tiada bahan sanga ditambah untuk mengawal komposisi dan sifat sanga semasa pengeluaran.
(3) Kaedah peleburan berterusan. Kaedah peleburan berterusan, dalam satu tangan, adalah mengikut kejatuhan permukaan bahan mulut relau, dan secara berterusan menambah bahan ke relau, sebaliknya, aloi dan sanga terkumpul dalam kolam lebur relau selalu dikecualikan. Dengan peleburan pengurangan arka tenggelam, kuasa operasi hampir seimbang dan stabil.
(4) Kaedah peleburan berselang-seli. Kaedah peleburan terputus-putus adalah untuk menumpukan kumpulan cas yang ditambahkan ke dalam relau, Proses peleburan secara amnya dibahagikan kepada dua tempoh lebur dan penapisan, elektrod lebur dikebumikan dalam cas, penapisan selesai, aloi dan sanga yang dilepaskan, dan kemudian dimuatkan dengan bahan baru untuk peleburan relau seterusnya. Oleh kerana ciri-ciri proses yang berbeza bagi setiap tempoh peleburan, kuasa operasi juga berbeza.
(5) Kaedah tanpa slag. Peleburan ferroaloi dengan kaedah tanpa slag menggunakan reduktor karbon, silika, atau aloi yang dikilang semula sebagai bahan mentah, dan dilebur secara berterusan dalam relau elektrik pengurangan.
(6) Kaedah sanga. Kaedah sanga peleburan ferroaloi adalah dalam relau pengurangan atau relau penapisan, pilihan sistem sanga yang munasabah untuk menghasilkan ferroaloi, nisbah besi-sanga dipengaruhi oleh jenis peleburan dan bahan mentah yang digunakan dalam keadaan, dan faktor lain.
Bagaimana Aloi Ferro Diangkut dan Disimpan
Mengangkut dan menyimpan aloi ferro boleh menjadi mencabar kerana beratnya yang tinggi, kebesaran dan kepekaan terhadap kelembapan dan pengoksidaan. Oleh itu, penjagaan dan langkah berjaga-jaga yang betul diperlukan untuk memastikan kualiti dan keselamatan produk ini. Berikut ialah beberapa petua tentang cara mengangkut dan menyimpan aloi ferro
- Gunakan Bekas yang Sesuai
- Ferroalloys hendaklah dibungkus dalam bekas yang kuat dan tahan lama yang boleh menahan berat dan tekanan produk. Bekas juga hendaklah dimeterai dan kalis air untuk mengelakkan kelembapan daripada masuk dan menyebabkan karat atau kakisan. Beberapa jenis bekas yang biasa digunakan untuk aloi ferro ialah dram keluli, beg besar, peti kayu, dsb.
- Kendalikan Dengan Berhati-hati
- Ferroalloys hendaklah dikendalikan dengan berhati-hati semasa memuat dan memunggah untuk mengelakkan kerosakan atau tumpahan. Bekas hendaklah diangkat dengan kren atau forklift dan diletakkan dengan selamat di atas trak atau kapal. Bekas tidak boleh dijatuhkan, diseret atau disusun terlalu tinggi untuk mengelakkan ubah bentuk atau pecah.
- Pilih Mod Pengangkutan yang Sesuai
- Ferroalloys boleh diangkut melalui jalan raya, kereta api, laut atau udara bergantung pada jarak, kos dan ketersediaan mod pengangkutan. Walau bagaimanapun, beberapa faktor perlu dipertimbangkan semasa memilih mod pengangkutan, seperti keadaan cuaca, masa transit, langkah keselamatan, dsb. Contohnya, pengangkutan laut boleh mendedahkan ferroaloi kepada kelembapan dan air masin, yang boleh menjejaskan kualitinya. Oleh itu, perlindungan dan pengudaraan yang mencukupi perlu disediakan semasa pengangkutan laut.
- Simpan di Tempat Kering dan Berventilasi
- Ferroaloi hendaklah disimpan di tempat yang kering dan berventilasi jauh dari cahaya matahari langsung, sumber haba atau bahan mudah terbakar. Kawasan penyimpanan juga hendaklah bersih dan bebas daripada habuk, kotoran, atau lembapan yang boleh mencemari produk. Bekas hendaklah disusun dengan teratur dengan ruang yang cukup di antaranya untuk membolehkan peredaran udara dan akses mudah. Kawasan penyimpanan juga perlu dipantau dengan kerap untuk sebarang tanda kerosakan atau kemerosotan produk.
Rakan Koperasi Kami
Soalan Lazim Mengenai Aloi Ferro