1. Serbuk mikrosilika adalah pengisi bukan organik neutral dengan sifat fizikal dan kimia yang sangat stabil. Ia tidak mengandungi air kristal, tidak mengambil bahagian dalam tindak balas pengawetan, dan tidak menjejaskan mekanisme tindak balas.
2. Ia mempunyai kebolehbasahan yang baik untuk pelbagai resin, prestasi penjerapan yang baik, pencampuran mudah, dan tiada penggumpalan.
3. Serbuk mikrosilika mempunyai taburan saiz zarah yang munasabah, ketumpatan yang kuat, kekerasan yang tinggi, dan rintangan haus yang baik. Ia boleh menambah baik tegangan, mampatan, kekuatan hentaman dan rintangan haus produk yang diawet, dan rintangan lelasan boleh ditingkatkan sebanyak 0.5 -2.5 kali.
4. Ia boleh meningkatkan kekonduksian terma, menukar kelekatan dan meningkatkan prestasi kalis api.
5. Ia boleh mengurangkan suhu puncak eksotermik tindak balas pengawetan resin epoksi, mengurangkan pekali pengembangan linear produk diawet dan kadar pengecutan produk diawet, dengan itu menghapuskan tekanan dalaman dan mencegah keretakan.
6. Oleh kerana saiz zarah halus dan pengedaran serbuk mikrosilika yang munasabah, ia dapat mengurangkan dan menghapuskan fenomena pemendakan dan stratifikasi dengan berkesan.
7. Serbuk mikrosilika adalah sifat tulen, mempunyai kandungan kekotoran yang rendah, dan mempunyai sifat fizikal dan kimia yang stabil, menjadikan produk yang diawetkan mempunyai sifat penebat yang baik dan rintangan arka.
8. Komposisi kimia serbuk mikrosilika ialah silikon dioksida (SiO2), iaitu bahan lengai dan tidak bertindak balas secara kimia dengan kebanyakan asid dan alkali. Serbuk mikrosilika diagihkan sama rata dan ditutup pada permukaan objek, dan mempunyai rintangan kakisan yang kuat. Rintangan peronggaan meningkat sebanyak 3-16 kali.
9. Serbuk mikrosilika mempunyai ketumpatan pembungkusan yang kecil: satu antara 0.2-0.8, dan satu lagi antara 1.0-2.2. Sebagai bahan pengisi polimer, ia menggunakan jumlah yang kurang daripada pengisi mineral lain, mempunyai berat pemuatan yang kecil, dan menjimatkan jumlah polimer, sekali gus mengurangkan kos produk.
10. Rintangan fros: Selepas 300-500 kitaran pembekuan dan pencairan serbuk mikrosilika yang cepat, modulus keanjalan relatif berkurangan sebanyak 10-20%, manakala modulus keanjalan relatif konkrit biasa berkurangan sebanyak 30-50 kali selepas 25-50 kitaran. 73%. Oleh itu, rintangan fros konkrit boleh dipertingkatkan.
